Découvrez la technologie de Cold Metal Fusion, où l’impression 3D de polymères et de métaux fusionne pour créer des pièces métalliques robustes et détaillées avec une grande efficacité de production.
La fusion métallique à froid (CMF) est une technologie d’impression 3D innovante qui combine les avantages de l’impression de polymères et de métaux.
Ce procédé permet de créer des pièces métalliques solides et complexes adaptées à un large éventail d’applications, du prototypage à la production en grande série.
La fusion métallique à froid implique un processus unique dans lequel la poudre de métal est encapsulée dans un liant polymère pour former un matériau de base.
Cette matière première est ensuite construite couche par couche sur une machine LSS pour fabriquer la pièce.
Une fois la pièce imprimée, elle est soumise à un processus de déliantage pour éliminer le liant polymère, suivi d’un frittage, où les particules de métal sont fusionnées pour créer une pièce métallique solide et dense.
La base d’une impression 3D de qualité commence par l’utilisation de matériaux de haute qualité.
Grâce à notre gamme de matériaux d’impression, chacun ayant des propriétés et des applications uniques, vous êtes sûr de trouver le matériau adapté à votre projet.
Des thermoplastiques durables pour les pièces industrielles aux métaux super résistants, nos matériaux sont soigneusement sélectionnés pour garantir des performances et des fonctionnalités optimales à chaque impression.
Il est essentiel de sélectionner les bonnes pièces pour la Cold Metal Fusion (CMF) afin de maximiser l’efficacité et d’obtenir les meilleurs résultats.
Chez Ziggzagg, nous vous guidons à travers une méthodologie complète pour identifier les composants idéaux pour la CMF, garantissant ainsi votre réussite.
Notre approche structurée vous aide à trouver les pièces parfaites pour la CMF
Les pièces CMF idéales ont généralement une taille comprise entre 15 et 170 mm.
Pour des résultats optimaux, concentrez-vous sur des pièces d’une taille comprise entre 40 et 150 mm.
CMF excelle avec des quantités de pièces comprises entre 100 et 5000 par an, bénéficiant ainsi d’importantes économies d’échelle.
Le CMF est le mieux adapté aux composants de valeur moyenne à élevée.
Filtrez les pièces par coût de fabrication par volume
Évaluez le rapport entre le volume de la pièce et le volume de la boîte d’encombrement pour juger de l’adéquation.
Un examen visuel peut également s’avérer utile lorsque les données sont incomplètes.
Un bon rapport se situe entre 0,2 et 0,5 volume/boîte d’encombrement.
Veillez à ce que les parois fines soient ≥1,5 mm, les parois épaisses ≤25 mm et les trous les plus petits ≥2 mm.
Si vous êtes certain que votre pièce est adaptée à la Cold Metal Fusion (CMF), vous pouvez la commander directement via notre outil de commande en ligne.
Si vous n’êtes pas sûr, nous commençons par évaluer votre dossier afin de déterminer la faisabilité et les avantages de l’adoption de la CMF pour vos projets.
Nos experts procèdent à une analyse de vos pièces, en se concentrant sur des critères clés tels que la taille, le matériau, la complexité et le coût.
Une fois les pièces appropriées identifiées, nous passons à la phase de sélection des fichiers, au cours de laquelle nous choisissons les conceptions optimales pour le CMF.
Ensuite, nous optimisons vos fichiers pour nous assurer qu’ils répondent aux exigences spécifiques du processus CMF, en améliorant des caractéristiques telles que l’épaisseur des parois, les structures de support et l’aptitude au frittage.
Notre équipe utilise des logiciels avancés et son expertise pour affiner chaque conception, garantissant ainsi une efficacité et une qualité maximales.
Nous utilisons des machines CMF pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients et de leurs secteurs.
Notre hall industriel entièrement équipé et notre portefeuille de matériaux actualisé nous permettent d’assurer une production impressionnante dans les délais les plus courts.
