Quel est le rapport entre une hélice imprimée en 3D et les frites ?
Dans le domaine des délices culinaires, le parcours de l’humble pomme de terre, de sa forme crue à sa transformation en une frite croustillante et dorée, est tout simplement fascinant. L’une des étapes les moins connues de ce voyage est le processus de saumurage des pommes de terre avant qu’elles ne soient transformées en frites. Nous allons nous pencher sur ce processus, en mettant en lumière un projet récent où l’innovation a rencontré la tradition en transformant des hélices en acier inoxydable corrodées par une variante imprimée en 3D.
Les hélices traditionnelles en acier inoxydable utilisées dans les processus de décapage étaient sujettes à la corrosion, ce qui entraînait des problèmes de maintenance et des remplacements fréquents.
En s’appuyant sur la technologie de l’impression 3D, un projet vise à transformer les hélices en acier inoxydable en hélices légères et résistantes grâce à la conception pour la fabrication additive (DFAM).
Les hélices imprimées en 3D, fabriquées à partir d’un scan 3D méticuleux de l’original, offrent une agitation supérieure, une durée de vie opérationnelle prolongée et des frais généraux de maintenance réduits, illustrant le mariage de la tradition et de l’innovation dans les processus culinaires.
(À gauche : variante en acier corrodé ; à droite : hélice en polymère imprimée en 3D)